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成都第三代汽车轮毂轴承的装配流程
来源:http://chengdu.wf-bearings.com/news1081696.html发布时间:2025/12/15 15:05:00
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第三代成都汽车轮毂轴承的装配流程涵盖前期准备、部件拆卸、旧轴承拆除、新轴承安装及部件复位五个阶段,需使用专用工具并严格遵循操作规范,具体流程如下:
一、前期准备
工具与耗材准备
专用工具:压力机、拉拔器、卡簧钳、球头钳、钢丝挂钩、扭力扳手(精度±5%)。
耗材:锂基润滑脂(NLGI 2级)、无尘布、硅基密封胶(耐温-40℃~150℃)。
防护装备:防静电手套、护目镜、防砸鞋。
环境要求
在无尘车间(ISO 14644-1 Class 7级以上)操作,避免灰尘进入轴承内部。
环境温度保持15℃~30℃,防止热胀冷缩导致安装误差。
二、部件拆卸
车辆固定与轮胎拆卸
将车辆驶上举升机,用安全支架固定,确保稳定性。
用轮胎扳手松开螺栓,取下轮胎。
制动系统拆卸
拆下制动卡钳,用钢丝挂钩悬挂于车体,避免制动管路受力。
松开制动盘固定螺栓,取下制动盘。
转向系统拆卸
拆下转向拉杆球头螺母,用球头钳分离转向节与转向拉杆(严禁敲击)。
拆下转向节与减振器的2根螺栓、与下摆臂的3根螺栓,取下转向节。
三、旧轴承拆除
轮毂顶出
用专用工具将轮毂从转向节中顶出(无专用工具时可用尺寸匹配的套筒替代)。
轴承内圈分离
用拉拔器取下轴承内圈。
卡簧拆除
用卡簧钳拆下轴承座孔两侧的卡簧。
旧轴承压出
用压力机及圆形垫块将旧轴承从转向节中压出,压力控制在50~100kN,速度≤2mm/s。
四、新轴承安装
座孔清洁
用无尘布蘸酒精擦拭轴承座孔,去除油污、锈蚀。
润滑脂涂抹
在新轴承内外圈滚道、滚动体表面均匀涂抹锂基润滑脂(厚度0.01~0.02mm)。
卡簧安装
先装转向节外侧卡簧,确保定位准确。
轴承压入
用旧轴承外圈作垫块,将新轴承缓缓压入转向节,压力控制在50~100kN,速度≤2mm/s。
轴承完全压入后,安装另一侧卡簧。
轮毂压入
用旧轴承内圈作垫块,将轮毂压入轴承,确保轴承内圈均匀受力。
五、部件复位与检查
螺栓紧固
装回转向节与减振器的2根螺栓,扭矩95N·m。
装回转向节与下摆臂的3根螺栓,扭矩35N·m。
装回制动盘,扭矩25N·m。
装回制动卡钳,扭矩25N·m。
装回轮胎,螺栓扭矩110N·m。
半轴端部自锁螺母扭矩265N·m(需两人协作,一人踩制动踏板提供反向力矩)。
功能检查
转动轮毂检查是否顺畅,无卡滞、异响。
用振动分析仪检测轴承振动频率(≤2.8mm/s),确保无异常。
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